基于RFID的制衣生产管理系统

发布日期:2010-05-26 点击数:472

项目背景 我国目前共有40多万家服装企业,这些企业大都是劳动密集型企业,长期以来普遍存在着低效率,高成本,拼人力、打时间战等特点。随着国际服装市场的日趋激烈,小批量、多品种、短交期的市场需求日益突出,国内服装制造业的现状显然不能满足需求,这不仅制约了企业自身的发展,也使整个行业在国际服装市场的竞争中处于极端不利的地位。因此,利用信息技术改造国内服装制造业,实现服装制造业由传统产业向信息化产业的发展是势在必行的。 目前在服装加工业呈现的诸多问题的根本原因是在于生产和管理间的数据断层,生产过程缺乏及时、有效的管理,内部物流不畅。本系统就是以此为出发点,从合理化企业内部物流入手,应用射频识别和实时数据库等先进的软、硬件技术,研究和开发面向服装制造企业的生产物料智能配送及监控系统,使企业能对生产过程进行综合、系统的管理,从而实现生产过程中物料的连续、高效流动,降低生产成本,获得更高的利润。 系统结构 基于对国内现有制衣物料配送系统的调研和综合分析,得出整个物料配送系统的结构如下图所示。其中从入料口到出料口中间有一些顺序排列的工作站,每个工作站都有一个对应的智能终端连接到CAN总线上,用来控制工作站的工作状况,不同的工作站按照工艺流程执行一定的加工工序。 系统功能 该系统智能终端的设计,包含四个部分,即CAN总线接口部分、射频识别部分、LCD 显示以及键盘输入部分、数字量输入输出等部分,功能详细说明如下: (1)CAN总线接口:接收主控机指令并根据通讯协议发出相应的动作信号(驱动电气控制部分进行相应动作),还能根据接收的主控机指令或者设定的程序对主控机发送信息。 (2)可直接识别流水线上移动中的智能吊架标签,此外更重要的是射频识别技术不但可以将电子标签的数据读出,还可以通过终端来进行数据重复写入. (3)终端具有人机交互功能,具有LCD显示屏和键盘输入部分、数字量输入输出等部分,可设置所需参数或显示指示状态,还应该能实时显示上位机、控制台和智能吊架传过来的指令和信息。 本系统将以关系数据库和实时数据库作为核心,采用分散控制,集中管理的开发式体系结构,即对于每条生产线采用集中控制,而对于企业总体生产管理则进行管理,从而将分散的控制系统、生产调度系统和管理决策系统有机地集成起来。 应用效果 与传统的条形码识别相比,视频识别技术有更大的读写距离和范围,可以之间识别流水 线上移动中的智能吊架标签,并且避免了条形码可能受到外部灰尘、油污等环境对识别的影响。此外更重要的是视频识别技术不但可以将电子标签的数据读出,还可以通过终端来进行数据重复写入。 具体对于制衣生产线物料配送系统中,采用射频技术后,每个智能吊架上承载的可以是不同的款式的衣料子,把它加工所需的所有要求都写入射频卡中,流水线上各个工作站都配有读写终端,这样就可以准确的按照预定的要求按照工序进行加工。这样大大减轻主控计算机在整个系统调度中的工作量,解决了原来一条生产线不能同时生产多种款式产品的问题,也提高了生产工艺流程的可靠性。 通过应用本系统,产品从下单到出库的周期明显缩短;生产过程中的损耗也明显减少;管理人员可以及时了解生产状况,科学客观的调控生产过程,企业的盈亏情况得到及时统计,可以使企业满足日益明显的小批量、多品种、短周期的服装业市场需求。 应用领域 所有离散制造业领域的自动化生产管理系统。